立式雙端面磨床是采用圓盤式多工位工作臺，利用上下兩個砂輪軸和圓盤工作臺的旋轉(zhuǎn)同時磨削工件的上下兩個平面。雙端面磨床加工效率可達(dá)到幾秒鐘一件，是一種率的磨床，已被廣泛使用。由于磨床磨削效率高、精度高因此被廣泛使用在汽車零部件、軸承、液壓件、壓縮機(jī)零部件等多個領(lǐng)域。隨著我國機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，更多高精度的數(shù)控雙端面磨床開始加工一些精度要求更高的零部件，例如空調(diào)壓縮機(jī)滑片和汽車零部件，立式雙端面磨床加工精度可達(dá)到微米級別。 雙端面磨床可分為臥軸雙端面磨床和立軸雙端面磨床兩大類。根據(jù)工件送料方式一般可分為圓盤式、貫穿式、往復(fù)式和擺動式四種。用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，是工件在進(jìn)入砂輪后保持運(yùn)動勻速平穩(wěn)。以上四種送料方式各有特點(diǎn)，其中常用的是圓盤式送料式和貫穿式送料式。對于要求高生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實(shí)現(xiàn)自動上下料。對于貫穿送料機(jī)構(gòu)，工件是由位于機(jī)床前面的送料機(jī)構(gòu)送入并流水似的通過砂輪。每只工件都在砂輪盤之間進(jìn)行定位，同時進(jìn)行工件的第二個端面磨削。當(dāng)工件通過磨削區(qū)并從機(jī)床后面出來時，用一對導(dǎo)板固定工件。貫穿式送料特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個斷面。
立式雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分。主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的切削，這提高它的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時間。
數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運(yùn)動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，時間比一般機(jī)床大為減少。
立式雙端面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了較大的效率提升，首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu)，讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能夠達(dá)成這樣的效果正因?yàn)閷⒛ゴ材サ兜慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的改變，讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進(jìn)行相同的操作，也能夠達(dá)到同時處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升，畢竟與單面操作相比，兩面的切削效果一致，需要高度集中的注意力以及對于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，立式雙面磨床對于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的，隨著其適用范圍的不斷增加，常見的各種工業(yè)零配件的加工速度也會顯著提升，促進(jìn)工業(yè)化程度的整體提升。
更新時間：2024-04-11
點(diǎn)擊次數(shù)：255
當(dāng)前位置：